La capacité d'une machine à floconner les fûts n'est pas un nombre fixe ; cela dépend entièrement dutaille de la machineet lepropriétés physiques du matériau traité.
Cependant, pour vous donner une idée générale, les capacités varient généralement de50 kg/h (110 lbs/h) pour les petites unités de laboratoirejusqu'à10 000 kg/h (22 000 lbs/h) pour les grandes installations industrielles.
Voici un aperçu de la façon dont la capacité est calculée et des facteurs qui l’influencent :
Plages de capacité standard
Les floconneuses à tambour sont classées selon les dimensions du tambour (Diamètre x Longueur). Les tambours plus grands offrent plus de surface pour refroidir et solidifier le matériau.
| Type de machine | Dimensions du tambour (environ) | Plage de capacité typique | Utilisation courante |
| Laboratoire / Pilote | 0.4m x 0.4m (16" x 16") | 50 – 200 kg/heure | R&D, tests de nouveaux produits, production en petits lots. |
| Petit industriel | 0.8m x 1.0m (31" x 39") | 200 – 1 000 kg/heure | Petites usines chimiques, transformation des aliments spécialisés. |
| Moyen industriel | 1.0m x 2.0m (39" x 79") | 1 000 – 3 000 kg/heure | Lignes de production standards de savons, résines et cires. |
| Grand industriel | 1.5m x 3.0m (59" x 118") | 3 000 – 10 000 kg/heure | Production en grand volume-(par exemple, soude caustique en vrac, grandes raffineries chimiques). |
La formule : comment la capacité est-elle calculée ?
Les fabricants utilisent une formule spécifique pour estimer la capacité en fonction de la surface du tambour et de la densité du matériau.
Capacité (kg/h)=Surface du tambour (㎡) × Épaisseur du film (m) × Densité du matériau (kg/m³) × Vitesse du tambour (tr/min) × 60 minutes
Exemple:
Zone du tambour : 3㎡
Épaisseur : 0,001 m (1 mm)
Densité : 1 200 kg/m³
Vitesse : 5 tr/min
Résultat :3×0,001×1 200×5×60=10,800 kg/h
Facteurs clés qui modifient la capacité
Bien que la taille du tambour soit fixe, le rendement réel peut varier considérablement en fonction de ces facteurs :
1. Viscosité du matériau (épaisseur) :
* Haute viscosité (épais) : Les matériaux comme les résines ou les pâtes lourdes adhèrent mieux au tambour et forment un film plus épais. Cela se traduit par une capacité plus élevée.
* Faible viscosité (aqueux) : les liquides fins s'écoulent facilement du tambour et forment un film très fin. Cela se traduit par une capacité inférieure.
2. Exigences de refroidissement :
* Si un matériau nécessite une température très basse pour se solidifier (par exemple, -20 degrés), la vitesse du tambour doit être ralentie pour laisser suffisamment de temps pour le refroidissement. Vitesse plus lente=Capacité inférieure.
3. Point de fusion :
* Les matériaux ayant un point de fusion élevé mettent plus de temps à refroidir sur la surface du tambour, ce qui nécessite une rotation plus lente.
4. Réglage de l'épaisseur des flocons :
* Si l'opérateur ajuste la machine pour produire des flocons plus épais, la capacité augmente. S'ils ont besoin de fines paillettes (pour une dissolution rapide), la capacité diminue.
Lorsque vous demandez la capacité d'un floconneur à tambour, vous devez généralement spécifier le matériau que vous traitez. Une machine conçue pour 5 000 kg/h de flocons de savon ne peut produire que 2 000 kg/h d'une solution chimique fine-de faible densité.
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