Flaker à tambour pour le soufre

Le floconneur à tambour pour le soufre est un équipement continu spécialement conçu et fabriqué pour le refroidissement, la cristallisation et le tranchage du soufre. Le floconneur à tambour de soufre peut refroidir et solidifier en continu et uniformément le soufre fondu à 120-143 degrés en produits en forme de feuille-d'une épaisseur de 0,5 à 1,0 mm et d'une taille de 20 mm × 20 mm. La température de décharge est inférieure ou égale à 45 degrés et les feuilles ne collent pas ensemble et ne se cassent pas, répondant ainsi aux exigences d'emballage et de transport ultérieurs.

Que sont les flocons de soufre ?

Les flocons de soufre sont une substance fine et feuilletée composée principalement de soufre naturel grâce à un processus spécial. Ils ont une texture uniforme, sont généralement de couleur jaune ou jaune pâle, possèdent une bonne stabilité et sont faciles à stocker. Le soufre, en tant que matière première chimique importante, est largement utilisé dans la vie humaine et dans la production industrielle depuis l'Antiquité, et les flocons de soufre sont l'une des formes importantes d'application du soufre.

Quelles sont les utilisations des flocons de soufre ?

Les flocons de soufre ont un large éventail d’applications et d’utilisations positives. Premièrement, dans l’agriculture, les flocons de soufre sont utilisés comme fongicides agricoles et amendements de sol très efficaces, aidant les cultures à contrôler les maladies, favorisant une croissance saine des racines, augmentant le rendement et la qualité des cultures et favorisant le développement vert de l’agriculture moderne. Deuxièmement, dans le domaine de la protection de l'environnement, les flocons de soufre sont utilisés dans le traitement de l'eau et la purification des gaz résiduaires, contribuant ainsi à éliminer les substances nocives et favorisant l'amélioration continue de l'environnement écologique. Troisièmement, le soufre joue également un rôle important dans le domaine pharmaceutique. En raison de leurs composants naturels, les flocons de soufre sont utilisés dans la fabrication de médicaments topiques pour aider à soulager les problèmes de peau et promouvoir un mode de vie sain.

1. Le soufre fondu est acheminé via des tuyaux isolés jusqu'au dispositif d'alimentation situé en haut de l'équipement (des méthodes d'alimentation par le haut ou par immersion par le bas sont disponibles).

2. Le tambour (en acier inoxydable 304, épaisseur de surface du tambour 10 mm) est partiellement immergé dans l'auge ou uniformément recouvert de soufre par un distributeur ; De l'eau de refroidissement en circulation à 32 degrés (pression 0,5 MPa) circule à l'intérieur du tambour, formant une fine couche de film liquide de soufre sur la surface de la paroi du tambour.

3. Lorsque le tambour tourne à une vitesse uniforme (régulation de la vitesse de conversion de fréquence 2 à 10 tr/min), le film liquide complète l'ensemble du processus de formation du film, de refroidissement, de cristallisation et de solidification en un seul cycle de rotation sur la surface du tambour.

4. Les flocons de soufre solidifiés sont continuellement décollés par un dispositif de raclage réglable (le matériau de la lame peut être du laiton, du bronze phosphoreux, de l'acier allié, etc.) et évacués via une vis de décharge inférieure ou un convoyeur à chaîne, permettant ainsi une production ininterrompue.

* Continu et haute-efficacité :La capacité d'une unité unique peut atteindre 0,5 à 1,2 t/h (en fonction de la température du matériau et du volume d'eau de refroidissement), augmentant ainsi le rendement de 30 à 100 % par rapport aux réservoirs de refroidissement intermittents traditionnels.

* Qualité supérieure des flocons :Température de surface du tambour uniforme, épaisseur de feuille constante, rendement élevé et faible poussière.

* Distribution de matériel multifonctionnel- :L'alimentation supérieure-convient au soufre à faible-viscosité ; l'immersion par le bas-convient aux matériaux à haute-viscosité ou contenant des impuretés- ; Le contrôle automatique du reflux du niveau du réservoir empêche les fuites de matériau.

* Économie d'énergie et réduction de la consommation :La structure de refroidissement interne multicanal en spirale avec reflux sous pression du fluide de refroidissement améliore l'efficacité de l'échange thermique de plus de 15 % et réduit la consommation d'eau en circulation de 20 %.

* Sécurité et protection de l'environnement :Le boîtier entièrement fermé et l'entrée d'air collectent efficacement les odeurs de soufre ; une protection facultative à l'azote empêche les explosions de poussières de soufre et l'oxydation.

* Entretien pratique :Grattoir amovible avec écart réglable en ligne ; les grattoirs latéraux aux deux extrémités du tambour éliminent l'accumulation de matériaux dans les pièces d'extrémité, réduisant ainsi la friction et la consommation d'énergie ; la grande porte d'inspection facilite le nettoyage.

* Industrie chimique du soufre :Refroidissement et formation de flocons de sous-produits soufrés issus du raffinage du pétrole, de la purification du gaz naturel, des cokeries et des usines d'engrais.

* Industrie chimique du charbon :Flocons de soufre produits comme sous-produit des processus de gazéification du charbon et d’hydrogénation du goudron de houille.

* Équipement de protection de l'environnement :Flocons de soufre pour les unités de récupération du soufre Claus, de désulfuration biologique et de stripping à l'eau acide.

* Besoins spéciaux :Extensible pour les flocons de refroidissement en boucle fermée-de matériaux facilement oxydables et hygroscopiques (nécessite une protection à l'azote ou une configuration sous vide).

* Méthode d'alimentation du tissu : alimentation par le haut/trempage par le bas

* Niveau d'étanchéité : ouvert, semi-fermé, entièrement fermé, sous vide

* Atmosphère protectrice : Protection air/azote

* Matériau du grattoir : laiton, bronze phosphoreux, acier pyrotechnique, acier allié, nylon

* Forme de décharge : sortie simple/double sortie/sortie de stockage, convoyeur à vis/ceinture/plaque à chaîne

* Automatisation : PLC + écran tactile, intégrant la température, la vitesse, le niveau de liquide, les alarmes de défaut et prenant en charge la communication à distance DCS.

* L'équipement est conçu et fabriqué selon les normes des récipients à pression/récipients à pression atmosphérique telles que GB150 et NB/T47003.1. Les certificats d'essais de pression, les certificats d'essais radiographiques, les certificats de matériaux, les certificats de conformité et les déclarations de conformité GMP sont fournis à la livraison.

* L'ensemble de la machine est accompagné d'une garantie de 12 -mois et d'une assistance technique à vie ; des conseils d'installation sur site, la mise en service, la formation au fonctionnement et la fourniture de pièces de rechange sont fournis.

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